近年来,我国城镇生活垃圾产生量每年超过2.5亿吨,以每年8%—10%的速度增长,垃圾清运填埋难度日益增大,生活垃圾发电成了资源再利用的有效方式之一。
垃圾焚烧发电产生的大气污染主要涉及到焚烧原料仓以及末端烟气、炉渣、飞灰处理等。
本项目主要是针对焚烧原料仓进行除尘设备安装,要求仓顶袋式除尘器滤袋材料密实、透气性好、耐高温、运行寿命不低于10000小时;
经过滤后的空气可直接排入大气(<20mg/m³)。
项目名称:煤粉专用除尘器项目
处理介质:煤粉
处理风量:1500m³/h
过滤风速:≤0.7m/min
根据现场技术要求,依照设计步骤,确定了滤袋材质、规格,并根据相关参数计算出过滤面积、确定需要滤袋的数目等,最终决定使用装设自动脉冲反吹装置的仓顶袋式除尘器。
设备名称:仓顶袋式除尘器(3台)
处理风量:750m³/h 过滤面积:48㎡
承受负压:5000Pa 漏风系数:<2%
收尘器阻力:≤1500Pa 耗气量:0.2m/min
滤袋规格:φ130*1500mm
滤袋材质:500g/m防油/水/静电涤纶针刺毡
清灰压缩空气:0.3-0.5Mpa
出口含尘浓度:≤20mg/Nm
含尘气体进入除尘器后,经导流板把气流均匀分散引至过滤室内,然后沿滤袋向下流动,并均匀的通过滤袋,当除尘器的阻力增大时,脉冲喷吹按一定的间隔缩短,即快喷,阻力小时,脉冲喷吹的间隔加长,即慢喷。
这种控制方式使喷吹次数减到最小,这样可减少动力的消耗,延长设备的使用寿命,提高除尘器运行的可靠性。
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