活性炭过滤器

基本参数
型号:活性炭过滤器 材质:304、316L、Q235衬胶或涂环氧
过滤精度: 5~20μm 公称压力: 0.05MPa~0.6MPa
过滤介质: 水,乙二醇,一般液压油 结构形式:

产品简介:

活性炭过滤器简介:一种罐体的过滤器械,外壳一般为不锈钢或者玻璃钢,内部填充活性炭,用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子,并能有效降低水的色度。...

产品简介

活性炭过滤器简介:

一种罐体的过滤器械,外壳一般为不锈钢或者玻璃钢,内部填充活性炭,用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子,并能有效降低水的色度。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氯中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证 SDI<5,TOC<2.Oppm。

1.活性碳吸附过滤器缸体采用水力模拟长径设计,并采用粒径合理,比表面积大于 1000㎡/g 的高效活性碳,使其既有上层特效过滤又有下层高效吸附等功能,大大提高产水净化程度和碳的使用寿命。
2.经活性碳吸附过滤器处理后水质余氯含量:≤0.1PPM。 
3.对水体中异味、有机物、胶体、铁及余氯等性能卓著; 
4.对于降低水体的浊度、色度,净化水质,减少对后续系统(反渗透、超滤、离子交换器)的污染等也有很好的作用。

使用说明:

1.设备选型
在选用前,必须明确系统名称、进水水质、出水水质、系统压力、自动化程度等基本参数。
2.设备安装
①安装好集水系统,开启上盖(或上法兰盖)。②取下布水系统。 ③依次向过滤器内装入洗净的大砾石、小砾石(即承托层)。④装入洗净的活性炭(即滤料层)。
⑤装上上盖(或上法兰盖)和相应的密封圈,拧紧(或拧紧固定螺栓)。⑥连接操作系统管路和相应的其它连接件。
注意:上盖(或上法兰盖)、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装,以免结合部位漏水。
3.设备使用
①合上总电源,电源指示灯亮, 同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。
②运行
a.开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。
b.启动进水泵。当下排水阀V5出水时,调节进水流量到额定值。
当出水清澈时,开启出水阀V7,关闭下排水阀V5,可向后道设备送水。
③反洗
当活性炭过滤器运行时间延长,其出水压差增加,当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时,设备需要反洗。
a.开启下进水阀V4及进水阀V1,上排水阀V3。
b.启动进水泵,调节进水阀V1,使进水量尽可能大。
反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵,关闭各阀。
④正洗
每次反洗结束后,需进行正洗。
a.开启上进水阀V2和进水阀V1,下排水阀V5。
b.启动进水泵,调节进水阀V1,控制进水量为正常水量。

技术参数

工作压力:0.05MPa~0.6MPa
工作温度:5℃~40℃(特殊温度可定做)
单机流量:0.5 m/h ~125 m/h
操作方式:手动或自动控制
产品规格:ф173~ф3500
过滤速度:5m/h~12m/h 最大15m/h
简体材质:304、316L、Q235衬胶或涂环氧
正洗时间约15—30分钟,至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵,关闭各阀。

产品特点

1、效率高:24小时连续工作,不需停机反冲洗。
2、运行费用低:不需高扬程大流量的反冲洗泵。
3、维护费用低:其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件,故障率低,维护费用省。
4、一次性投资低:不需单设混凝池、澄清池等设施,不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备,工程量小,一次性投资省。
5、水头损失小:单一滤料且滤料清洁及时,水头损失小,总水头损失<=0.5m。
6、进水水质要求宽松:可长期承受150mg/L浓度SS进水水质,短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象。
8、易于改扩建:所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。
9、占地面积小,外形美观:其将传统的三段式再生水处理工艺为一体,节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。

应用领域

广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。
1、能满足液压系统对过滤精度的要求,能够阻挡一定的杂质进入系统;
2、滤芯应该具备足够的强度,不会因压力而受到损坏;
3、通流的能力大,压力损失小;
4、易于清洗、更换。